Systemy pasteryzacji Singer & Sohn to innowacyjne rozwiązania technologiczne, które zapewniają precyzyjną i wydajną obróbkę termiczną różnorodnych produktów spożywczych. Te zaawansowane systemy gwarantują nie tylko bezpieczeństwo i wysoką jakość produktu finalnego, ale również optymalizację procesu produkcyjnego.
Proces pasteryzacji w systemach Singer & Sohn opiera się na podgrzewaniu produktów do temperatury minimum 72°C i maksymalnie 100°C. Produkty są ręcznie lub automatycznie umieszczane w wannie z wodą, a następnie transportowane przez system za pomocą dolnego i/lub górnego pasa. Konstrukcja systemu jest dostosowana do specyfiki produktu i dostępna w różnych wersjach standardowych. Po zakończeniu procesu pasteryzacji produkty są usuwane ze zbiornika gorącej wody i mogą być kierowane do dalszych etapów obróbki, np. do chłodzenia lub suszenia.
Systemy pasteryzacji Singer & Sohn oferują szeroki wachlarz dodatkowych opcji, które pozwalają na dostosowanie ich do indywidualnych potrzeb klienta. Dostępne są m.in.:
- Wersje wielościeżkowe dla różnych produktów
- Zintegrowany system chłodzenia
- Moduł przedmuchu
- Dezynfekcja UVC
- Zautomatyzowane systemy podawania i usuwania produktów
5 kluczowych zalet systemów pasteryzacji Singer & Sohn:
- Wysoka precyzja i wydajność: Systemy zapewniają dokładne i równomierne ogrzewanie produktu, co gwarantuje jego bezpieczeństwo i wysoką jakość.
- Uniwersalność: Dostępność różnych wersji i opcji pozwala na dostosowanie systemu do specyfiki każdego produktu.
- Efektywność energetyczna: Systemy Singer & Sohn są zaprojektowane z myślą o oszczędności energii.
- Łatwość obsługi: Systemy są proste w obsłudze i nie wymagają specjalistycznej wiedzy.
- Wysoka higiena: Konstrukcja systemów oraz dostępne opcje dezynfekcji UVC zapewniają wysoki poziom higieny.
