Jak rozbudować park maszynowy, aby sprawnie pakować zarówno produkty stałe, jak i płynne – na tacki i do kubków – bez kompromisów w wydajności i higienie?
W tym success story pokazujemy, jak Agro-Food Wieteska wdrożyło automatyczny traysealer Italian Pack Perseus.
Efekt? Wydajność do 1200 opakowań na godzinę, szybka zmiana formatu i gotowość do dalszej automatyzacji.
Wyzwanie: nowe produkty, nowe wymagania
Agro-Food Wieteska to producent flaków wołowych działający na rynku od 1992 roku. Firma przez lata rozwijała sprzedaż wysokiej jakości produktów: flaków gotowanych, krojonych, chłodzonych i mrożonych.
Wraz z rozwojem marki i poszerzeniem oferty o gotowe zupy pojawiła się potrzeba rozbudowy zaplecza technologicznego. Konieczne było:
- pakowanie produktów stałych i płynnych,
- praca na dwóch formatach – tacki i kubki,
- zachowanie wysokiej higieny przy produktach płynnych,
- szybka zmiana asortymentu,
- integracja z detekcją metali i etykietowaniem.
Choć klient znał firmę Weindich już od 2015 roku, kluczowy dla tej współpracy moment nastąpił podczas targów WarsawPack 2023, gdy odwiedził nasze stoisko i zapoznał się z traysealerem Italian Pack Perseus. Wtedy rozpoczęły się konkretne rozmowy o wdrożeniu.
We wrześniu 2024 roku zorganizowaliśmy wyjazd do fabryki Italian Pack we Włoszech. Klient testował urządzenie na własnym surowcu i mógł zobaczyć realne warunki pracy maszyny.
Szczególne znaczenie miał unikalny system pakowania produktów płynnych. Perseus zapewnia wyjątkowo delikatne przesuwanie już wypełnionych pojemników, co:
- minimalizuje straty produktu,
- utrzymuje czystość linii,
- ogranicza przestoje związane z myciem i czyszczeniem stanowiska.
W przypadku zup i produktów o płynnej konsystencji to nie detal – to realna oszczędność czasu i surowca.
Rozwiązanie: wydajność do 1200 opakowań na godzinę
Po analizie potrzeb i testach produkcyjnych zapadła decyzja o zakupie automatycznego traysealera Italian Pack Perseus.
Maszyna została skonfigurowana pod konkretne potrzeby Agro-Food Wieteska:
- 2 wymienne matryce:
– 2 tacki MAP
– 2 kubki MAP - Wydajność pakowania produktów płynnych 7–8 cykli/min
– 14–16 tacek lub kubków/min
– 840–960 opakowań/h - Wydajność pakowania produktów stałych 10 cykli/min
– 20 tacek lub kubków/min
– 1200 opakowań/h - system Smart Gas optymalizujący zużycie gazu,
- pompa Busch 300 m³/h,
- zbiornik buforowy gazu,
- wydłużona o 1 metr strefa załadunku,
- automatyczny podajnik 2 tacek z kartridżem do zmiany formatu,
- system liniowania 2 do 1 ze zmotoryzowanym przenośnikiem.
Tak skonfigurowane rozwiązanie pozwala pakować zarówno flaki w wersji stałej premium, jak i gotowe zupy – bez konieczności inwestowania w dwa oddzielne systemy pakujące.
Integracja z linią produkcyjną
Rolą Weindich nie była wyłącznie dostawa urządzenia.
- Zorganizowaliśmy testy w fabryce producenta.
- Doradziliśmy optymalną konfigurację.
- Przygotowaliśmy maszynę do uruchomienia w naszym serwisie.
- Następnie przeprowadziliśmy instalację i uruchomienie w zakładzie klienta.
Kluczowe było zaprojektowanie urządzenia jako elementu większego systemu.
Wydłużona strefa załadunku została zaprojektowana z myślą o instalacji automatycznego systemu dozowania produktów stałych i płynnych. Takie rozwiązanie pozwala na sprawne włączenie pakowarki w szerszy układ technologiczny i zapewnia płynną współpracę z pozostałymi elementami linii produkcyjnej.
Dodatkowo po zapakowaniu produktów system liniowania 2 do 1 zmienia układ z dwóch rzędów na jeden, co umożliwia płynne połączenie z detekcją metali i etykietowaniem.
Za detekcją metali pracuje dostarczona przez Weindich – automatyczna drukarko-etykieciarka Promark, która umożliwia jednoczesne drukowanie i aplikację etykiety bezpośrednio po procesie pakowania i detekcji. Dzięki temu znakowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, powtarzalny i w pełni zintegrowany z pracą traysealera.
Perseus, dzięki modułowej konstrukcji i możliwości projektowania „na zamówienie”, stał się realnym elementem zintegrowanej linii pakowania – nie pojedynczą maszyną pracującą w oderwaniu od reszty procesu.
Efekty: większa elastyczność, wyższa przepustowość, realna kontrola kosztów
Wdrożenie Perseusa pozwoliło Agro-Food Wieteska:
- rozszerzyć ofertę o nowe kategorie produktów,
- pakować zupy w dwóch formatach na jednej maszynie,
- osiągnąć wydajność do 1200 opakowań na godzinę,
- ograniczyć straty produktu płynnego,
- zwiększyć elastyczność przy krótkich seriach produkcyjnych,
- przygotować zakład na dalszą automatyzację procesu.
Zamiast dwóch oddzielnych stanowisk pakowania, Agro-Food Wieteska wdrożyło jedno, elastyczne rozwiązanie obejmujące oba formaty.
Dlaczego to ważne dziś dla branży?
Segment dań gotowych rośnie. Klienci oczekują krótkich serii, częstych zmian asortymentu i stabilnej jakości. Jednocześnie zakłady mierzą się z presją kosztową i brakiem pracowników.
W takich warunkach elastyczna, zintegrowana technologia nie jest luksusem – jest warunkiem rozwoju. Dzięki wysokiej wydajności i możliwości pracy w MAP urządzenie Perseus stanowi solidną podstawę do dalszego rozwoju segmentu dań gotowych.
Partnerstwo, które skraca drogę od pomysłu do sprzedaży
Projekt Agro-Food Wieteska to przykład inwestycji prowadzonej od testów technologicznych po uruchomienie w zakładzie. Weindich pełnił rolę integratora – od doradztwa i konfiguracji, przez przygotowanie maszyny, aż po instalację i start produkcji.
Inwestycja w Perseus pozwoliła Agro-Food Wieteska rozwinąć nowy segment produktowy.
To przykład, jak dobrze dobrana technologia skraca drogę od pomysłu do sprzedaży i realnie wpływa na zwrot z inwestycji.
